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如何提高回转烘干机的效率

产品资讯:2014-03-19

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干燥作业是水泥干法生产过程中的一个重要环节,特别是对于原料、水分较高的水泥厂,需要单独设置烘干设备干燥物料。

烘干机

 

但是目前常见的回转烘干机普遍存在烘干效率低、热耗高、出料水分难以控制等问题,严重影响生料系统的正常运行,因此,如何提高回转烘干机效率成为了用户和申博体育机器都十分关注的问题。

1、提高仅烘干机干燥介质的温度

在筒体允许的范围内,提高干燥介质的进口温度可有效提高干燥速率,减少废弃热损失。

2、提高干燥介质的流速

提高干燥介质的流速,干燥速率增大,及时更换干燥介质有利于外扩散过程,在提高介质流速的同时,还可适当增加烘干机筒体的长度。

3、改进烘干机筒体内部结构,采用组合式扬料

在烘干机筒体内,热传和传质过程都是介质的对流因素其作用,为了增大物料与干燥介质的接触面积,延长接触时间,应在筒体内装设扬料装置。

4、减小进料粒度

物料与干燥介质的接触面积越大,干燥效果越好,物料粒度越小,越有利于提高降速干燥阶段的干燥效率,进料粒度一般以小于20mm为较佳。

5、尽量采用顺流式工艺布置

回转烘干机的布置形式有顺流和逆流两种,顺流烘干机总的干燥速度较高,有较高的质量,且顺流烘干机的出料温度总是低于废气温度,避免了物料高温失去活性。而逆流烘干机则与顺流烘干机效果完全相反。

6、采用无级调速电机

采用无级调速电机,通过调节烘干机的转速来调控物料在烘干机内的停留时间,确保烘干质量。

综上所述,强化干燥速率是提高烘干机效率的主要因素,而干燥效率又与干燥介质的条件、烘干机的内部结构、流程和物料的种类、粒度、结构及所含水分的性质等有关。所以,申博体育机器认为,对于一个实际干燥过程,应综合考虑这些因素并有针对性地加以改善,才能收到好的效果。

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